உங்களுக்கு எத்தனை வகையான லேசர் வெல்டிங் தெரியும்?

அலுமினிய அலாய் லேசர் வெல்டிங்கின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

லேசர் வெல்டிங் அலுமினியம் அலாய், கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தகடு வெல்டிங் போலவே, வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது பல துளைகள் மற்றும் பிளவுகள் உற்பத்தி செய்யப்படும், இது வெல்டிங் தரத்தை பாதிக்கும்.அலுமினிய உறுப்பு குறைந்த அயனியாக்கம் ஆற்றல், மோசமான வெல்டிங் நிலைத்தன்மை மற்றும் வெல்டிங் இடைநிறுத்தத்தை ஏற்படுத்தும்.அதிக வெப்ப வெல்டிங் முறைக்கு கூடுதலாக, அலுமினியம் ஆக்சைடு மற்றும் அலுமினியம் நைட்ரைடு முழு செயல்முறையிலும் உற்பத்தி செய்யப்படும், இதனால் சுற்றுச்சூழலுக்கு மாசு ஏற்படுகிறது.

இருப்பினும், அலுமினிய அலாய் தகடு மேற்பரப்பை வெல்டிங்கிற்கு முன் மெருகூட்டலாம், அதன் லேசர் ஆற்றலை உறிஞ்சுவதை அதிகரிக்கலாம்;காற்று துளைகளைத் தடுக்க வெல்டிங் செய்யும் போது மந்த வாயு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

அலுமினிய அலாய் லேசர் ஆர்க் ஹைப்ரிட் வெல்டிங் லேசர் வெல்டிங் சக்தி, அலுமினிய அலாய் மேற்பரப்பில் லேசர் கற்றை உறிஞ்சுதல் மற்றும் ஆழமான ஊடுருவல் வெல்டிங்கின் வாசல் மதிப்பு ஆகியவற்றின் சிக்கல்களைத் தீர்த்துள்ளது.இது மிகவும் நம்பிக்கைக்குரிய அலுமினிய அலாய் வெல்டிங் செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும்.தற்போது, ​​செயல்முறை முதிர்ச்சியடையவில்லை மற்றும் ஆராய்ச்சி மற்றும் ஆய்வு நிலையில் உள்ளது.

லேசர் வெல்டிங்கின் சிரமம் வெவ்வேறு அலுமினிய கலவைகளுக்கு வேறுபட்டது.அலுமினியம் மற்றும் அலுமினியம் அலாய் 1000 தொடர்கள், 3000 தொடர்கள் மற்றும் 5000 தொடர்கள் பலப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப சிகிச்சையானது நல்ல வெல்டிபிலிட்டி கொண்டது;4000 தொடர் அலாய் மிகவும் குறைந்த கிராக் உணர்திறன் கொண்டது;5000 தொடர் அலாய்க்கு, ω போது (Mg)=2%, அலாய் விரிசல்களை உருவாக்குகிறது.மெக்னீசியம் உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன், வெல்டிங் செயல்திறன் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, ஆனால் நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு மோசமாகிறது;2000 தொடர், 6000 தொடர் மற்றும் 7000 தொடர் உலோகக்கலவைகள் சூடான விரிசல், மோசமான வெல்ட் உருவாக்கம் மற்றும் பிந்தைய வெல்ட் வயதான கடினத்தன்மையில் குறிப்பிடத்தக்க குறைப்பு ஆகியவற்றுக்கான ஒரு பெரிய போக்கைக் கொண்டுள்ளன.

எனவே, அலுமினிய அலாய் லேசர் வெல்டிங்கிற்கு, சரியான செயல்முறை நடவடிக்கைகளை பின்பற்றுவது மற்றும் நல்ல வெல்டிங் முடிவுகளைப் பெறுவதற்கு வெல்டிங் முறைகள் மற்றும் செயல்முறைகளை சரியாகத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.வெல்டிங் முன், பொருட்களின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை, வெல்டிங் செயல்முறை அளவுருக்கள் கட்டுப்பாடு மற்றும் வெல்டிங் கட்டமைப்பை மாற்றுதல் ஆகியவை பயனுள்ள முறைகள்.

வெல்டிங் அளவுருக்கள் தேர்வு

லேசர் சக்தி 3KW.

லேசர் வெல்டிங் வேகம்: 4m/min.வெல்டிங் வேகம் ஆற்றல் அடர்த்தியைப் பொறுத்தது.அதிக ஆற்றல் அடர்த்தி, வேகமாக வெல்டிங் வேகம்.

· தகடு கால்வனேற்றப்படும் போது (பக்க சுவர் வெளிப்புற தட்டுக்கு 0.8 மிமீ மற்றும் மேல் அட்டை வெளிப்புற தட்டுக்கு 0.75 மிமீ போன்றவை), அசெம்பிளி கிளியரன்ஸ் மையத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, பொதுவாக 0.05~0.20 மிமீ.வெல்ட் 0.15 மிமீ விட குறைவாக இருக்கும் போது, ​​துத்தநாக நீராவியை பக்க இடைவெளியில் இருந்து அகற்ற முடியாது, ஆனால் வெல்ட் மேற்பரப்பில் இருந்து அகற்றப்படுகிறது, இது போரோசிட்டி குறைபாடுகளை உருவாக்க எளிதானது;வெல்ட் அகலம் 0.15 மிமீ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​உருகிய உலோகம் முழுமையாக இடைவெளியை நிரப்ப முடியாது, இதன் விளைவாக போதுமான வலிமை இல்லை.வெல்ட் தடிமன் தகடு போலவே இருக்கும் போது, ​​இயந்திர பண்புகள் சிறந்தவை, மற்றும் வெல்ட் அகலம் கவனம் விட்டம் சார்ந்துள்ளது;வெல்ட் ஆழம் ஆற்றல் அடர்த்தி, வெல்டிங் வேகம் மற்றும் ஃபோகசிங் விட்டம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

· கவச வாயு ஆர்கான், ஓட்டம் 25L/min, மற்றும் இயக்க அழுத்தம் 0.15~0.20MPa ஆகும்.

· ஃபோகஸ் விட்டம் 0.6 மிமீ.

· ஃபோகஸ் பொசிஷன்: தகடு தடிமன் 1 மிமீ இருக்கும் போது, ​​ஃபோகஸ் மேல் மேற்பரப்பில் இருக்கும், மற்றும் ஃபோகஸ் நிலை கூம்பின் வடிவத்தைப் பொறுத்தது.